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2025.09.25
Notizie del settore
Una macchina per perforazione e tocco è una macchina utensile che combina funzioni di perforazione e tocco. Viene utilizzato principalmente per praticare fori e creare fili interni (toccando) in materiali come metallo, plastica e legno. Attraverso il funzionamento automatizzato o semi-automatizzato, migliora l'efficienza e la precisione di elaborazione ed è ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari, nella produzione di stampi, nella riparazione automobilistica e nel gruppo apparecchiature elettroniche.
1. Funzioni principali di una macchina per la perforazione e il tocco
Drilling: un battito di trapano rotante ad alta velocità crea un foro circolare in un pezzo.
Tapping: un filo (come fili standard come M6 e M8) viene tagliato nel foro perforato per facilitare il successivo fissaggio del bullone.
2. Tipi di macchine
Macchine manuali di perforazione e tocco
Facile da utilizzare, con alimentazione controllata da un manico o un braccio di bilanciere, sono adatti per piccoli lotti o lavori di manutenzione.
Gli esempi includono macchine da tappo da banco e tapper elettrici portatili.
Macchine semi-automatiche/automatiche di perforazione e tocco
Spinti da un motore, eseguono automaticamente la perforazione e il tocco, supportano profondità e velocità preimpostate, rendendoli adatti alla produzione di massa. Esempi: centri di tocco CNC, macchine pneumatiche.
Combinando la fresatura
Funzioni di perforazione e tocco, queste macchine sono utilizzate per la lavorazione di parti complesse.
3. Componenti core
Mandrino: monta il trapano o il rubinetto e fornisce energia rotazionale.
Sistema di alimentazione: controlla il movimento su e giù dello strumento (manuale, pneumatico o servo-guidato).
Worktable: una piattaforma che contiene il pezzo e può essere regolata per l'angolo o la posizione.
Sistema di raffreddamento (facoltativo): spins tagliare il fluido per raffreddare lo strumento ed estendere la durata dell'utensile.
Sistema di controllo (automatico): regola la velocità, la velocità di alimentazione e la profondità di tocco.
4. Precauzioni
Selezione dello strumento: selezionare esercitazioni e rubinetti in base al materiale (ad es. Acciaio ad alta velocità, carburo). Il diametro di perforazione deve essere leggermente più piccolo del diametro di tocco (fare riferimento alla tabella delle specifiche della filetta).
Velocità e alimentazione: utilizzare velocità basse per materiali duri (ad es. Acciaio) e velocità elevate per materiali morbidi (ad es. Aluminio). Toccare in genere richiede una velocità inferiore rispetto alla perforazione. Lubrificazione e raffreddamento: durante il tocco, usa il taglio dell'olio (come burro o olio di tocco specializzato) per ridurre l'attrito e il rischio di rottura del rubinetto.
Allineamento e perpendicolarità: assicurarsi che il rubinetto sia perpendicolare al foro per evitare che il filo inclina
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