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Perché scegliere la soluzione di docking automatica a doppia struttura per l'elaborazione delle parti dell'albero complesso?

Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. 2025.06.06
Ningbo Hongjia CNC Technology Co., Ltd. Notizie del settore

1. Miglioramento della dimensione di precisione

La tradizionale elaborazione a singolo moneta di alberi lunghi richiede un blocco multiplo e gli errori di posizionamento ripetuti portano alla deviazione di coassialità (generalmente> 0,05 mm). IL Centro di svolta orizzontale automatico a doppiapinda Utilizza la tecnologia di docking automatica per ottenere un trasferimento senza soluzione di lavoro tra i due mandrini, senza intervento manuale durante tutto il processo e l'errore di coassialità può essere controllato entro ± 0,003 mm.

Il taglio dell'accumulo di calore durante la lavorazione dell'albero lungo provoca deformazione. Il doppio mandrino adotta la tecnologia di bilanciamento della forza di taglio simmetrica: i mandrini anteriori e posteriori applicano in modo sincrono la forza di taglio inversa per compensare lo stress unilaterale, riducendo la deformazione del 60%.

2. Processo di produzione più efficiente

Dopo che il mandrino anteriore ha completato la rottura ruvida, il pezzo viene trasferito automaticamente sul mandrino posteriore per una svolta fine, eliminando il collegamento di spostamento del trasferimento di smontaggio. Ad esempio, nell'elaborazione di un mandrino del vento di 2 metri, il consumo di tempo per pezzo è ridotto da 8 ore a 2,5 ore.

Le doppie torrette lavorano insieme: quando il mandrino anteriore sta girando il cerchio esterno, il mandrino posteriore sta perforando/toccando in modo sincrono per ottenere l'elaborazione dei composti di svolta e fresatura. Il servomotore lineare reggero da griglia (risoluzione 0,1 μm) viene utilizzato per compensare la deviazione di posizione in tempo reale e l'accuratezza del posizionamento di ripetizione del docking raggiunge ± 0,002 mm. La struttura del mandrino può ottenere un docking senza soluzione di continuità dei pezzi tra i due mandrini, ridurre il numero di tempi di serraggio e migliorare l'efficienza di elaborazione. Il mandrino ha prestazioni stabili e alta velocità, che è adatto per la lavorazione di precisione di vari materiali.

3. Ottimizzazione dei costoi

cost

Vantaggi della soluzione a doppio mandrino

Convalida dei dati

Costi del lavoro

Una persona gestisce due mandrini, riducendo i requisiti della forza lavoro

Parti elettroniche La fabbrica consente di risparmiare 120.000 yuan al mese

Costo del dispositivo

Elimina gli strumenti di serraggio secondario

L'investimento nelle partite di linea di produzione è stato ridotto del 60%

Costo energetico

La lavorazione centralizzata accorcia il tempo di funzionamento dell'attrezzatura

Consumo di elettricità annuale ridotto di 250.000 kWh

Perdita di rottami

Precisione migliorata e ridotta tasso di rilassamento

Il tasso di scarto delle parti automobilistiche è aumentato dall'8% al 2%.

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