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2025.06.06
Notizie del settore
1. Miglioramento della dimensione di precisione
La tradizionale elaborazione a singolo moneta di alberi lunghi richiede un blocco multiplo e gli errori di posizionamento ripetuti portano alla deviazione di coassialità (generalmente> 0,05 mm). IL Centro di svolta orizzontale automatico a doppiapinda Utilizza la tecnologia di docking automatica per ottenere un trasferimento senza soluzione di lavoro tra i due mandrini, senza intervento manuale durante tutto il processo e l'errore di coassialità può essere controllato entro ± 0,003 mm.
Il taglio dell'accumulo di calore durante la lavorazione dell'albero lungo provoca deformazione. Il doppio mandrino adotta la tecnologia di bilanciamento della forza di taglio simmetrica: i mandrini anteriori e posteriori applicano in modo sincrono la forza di taglio inversa per compensare lo stress unilaterale, riducendo la deformazione del 60%.
2. Processo di produzione più efficiente
Dopo che il mandrino anteriore ha completato la rottura ruvida, il pezzo viene trasferito automaticamente sul mandrino posteriore per una svolta fine, eliminando il collegamento di spostamento del trasferimento di smontaggio. Ad esempio, nell'elaborazione di un mandrino del vento di 2 metri, il consumo di tempo per pezzo è ridotto da 8 ore a 2,5 ore.
Le doppie torrette lavorano insieme: quando il mandrino anteriore sta girando il cerchio esterno, il mandrino posteriore sta perforando/toccando in modo sincrono per ottenere l'elaborazione dei composti di svolta e fresatura. Il servomotore lineare reggero da griglia (risoluzione 0,1 μm) viene utilizzato per compensare la deviazione di posizione in tempo reale e l'accuratezza del posizionamento di ripetizione del docking raggiunge ± 0,002 mm. La struttura del mandrino può ottenere un docking senza soluzione di continuità dei pezzi tra i due mandrini, ridurre il numero di tempi di serraggio e migliorare l'efficienza di elaborazione. Il mandrino ha prestazioni stabili e alta velocità, che è adatto per la lavorazione di precisione di vari materiali.
3. Ottimizzazione dei costoi
| cost | Vantaggi della soluzione a doppio mandrino | Convalida dei dati |
| Costi del lavoro | Una persona gestisce due mandrini, riducendo i requisiti della forza lavoro | Parti elettroniche La fabbrica consente di risparmiare 120.000 yuan al mese |
| Costo del dispositivo | Elimina gli strumenti di serraggio secondario | L'investimento nelle partite di linea di produzione è stato ridotto del 60% |
| Costo energetico | La lavorazione centralizzata accorcia il tempo di funzionamento dell'attrezzatura | Consumo di elettricità annuale ridotto di 250.000 kWh |
| Perdita di rottami | Precisione migliorata e ridotta tasso di rilassamento | Il tasso di scarto delle parti automobilistiche è aumentato dall'8% al 2%. |
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